私たちの工場

防湿性と通気性を備えた設計を採用し、材料は木材の種類と仕様に従って別々のエリアに保管され、「先入れ先出し」管理と独自のコーディングのトレーサビリティを実装して、制御可能な原材料の品質を確保します。-

AU- 形状のレイアウトにより、切断、成形、組み立て、表面処理などのプロセスが接続され、材料の取り扱いが軽減されます。主要な機器と操作スペースの間隔は人間工学的基準を満たしており、将来の自動化のアップグレードや拡張のためにスペースが確保されています。

独立した燻蒸室と乾燥室が設置され、総容量800立方メートルの環境に優しい処理装置が設置され、IPPC国際基準と輸出品の木製梱包の害虫駆除要件を満たしています。

通常の完成品エリアと輸出プレミアム製品エリアに分かれており、荷重試験や寸法精度試験などの専用設備を備えています。完成品は標準化された方法で積み重ねられ、積み降ろしのプラットフォームとフォークリフトのチャネルがシームレスに接続されているため、貨物の迅速な回転が保証されます。

技術研究開発室、社員休憩室、設備メンテナンスエリアなどを設け、オフィスと生産エリアを効果的に分離し、安全で快適な作業環境を創出しています。

-高精度の縦横切断機、かんな、研磨機など。木材の切断、ならし、バリ取りの一貫した加工を可能にし、寸法精度誤差は 0.5 mm 以下を保証します。

全自動 CNC 脚釘打機、PLC{0}}制御のスチールエッジボックス生産ライン、空気圧式コイルネイルガン、その他の自動化機器と手動の精密組立ステーションを組み合わせることで、大規模な大量生産とカスタマイズされたニーズのバランスをとることができ、その結果、従来のプロセスと比較して組立強度が 30% 向上しました。-

環境に優しい燻蒸処理システムと真空包装機。木製梱包材の殺虫処理と防湿処理を迅速に完了し、国境を越えた輸送の厳しい要件に適合する国際基準を満たす燻蒸証明書を発行できます。-

「製造前トリプル レビュー」（テクノロジー、製造、品質）が実装され、主要なプロセス管理ポイント（KCP）が明確に定義されます。-最初の商品検査が承認された後にのみ量産が開始されます。品質管理担当者は定期的な検査を実施し、プロセスパラメータと操作手順をリアルタイムで監視します。

輸出品は「全数検査＋証拠写真」制度を実施しております。外観、寸法、頑丈さなどの基本的な指標に加えて、包装ラベル、マーキング、文書の一貫性が重視され、対象市場の規制に確実に準拠しているかどうかがチェックされます。

顧客からのフィードバックと社内の品質分析メカニズムを確立し、PDCA サイクルを使用して生産プロセスと管理手順を継続的に最適化します。輸出製品の初回合格歩留まり率は 99.8% 以上で安定しています。-

金型箱、検査工具箱、大型特殊梱包箱など、お客様のニーズに合わせた設計・生産が可能です。 1 箱の容積が最大 20 立方メートル、重量が 20 トンを超える重量梱包の注文に対応でき、現場での測定、ソリューションのカスタマイズ、ラピッド プロトタイピングなどのパーソナライズされたサービスをサポートします。-

寧波港の利点を活かし、製品は寧波および長江デルタ地域の製造企業をカバーしています。輸出サポート サービスは、越境 e コマース、機械設備、精密機器、その他の業界の梱包ニーズに迅速に対応し、業界平均と比較して配送サイクルを 1～2 営業日短縮します。

木粉の収集・処理システムと排ガス浄化装置を備え、木くずを分類してリサイクルし、排水基準を満たすように排水を処理し、すべての指標が国の環境規制に準拠しています。

明確に定義された防火ゾーンと緊急避難ルート、十分な消火施設と非常用照明設備が備えられ、重機エリアの強化された地面耐荷重設計-があり、オペレーターは専門的な訓練を受け認定を受けており、定期的に安全訓練が実施されています。

FSC 認証木材と環境に優しい副資材の使用を優先し、梱包材のリサイクルを促進し、資源消費を削減し、お客様によるグリーン サプライ チェーンの構築を支援します。{0}